一般立式注塑機只有一臺注射裝置，但也有兩臺注射裝置的，即雙色立式圓盤注塑機。該機型開發出來后，改進了注入方案，帶來了很多便利。雙色注塑的注塑制品是用相同的原料混合成兩種不同的顏色，兩個相同的注射單元通過噴嘴塑化并注射模具。

一、設備特點

1、由兩套結構相同的塑料注射裝置組成，噴嘴根據生產方式有特殊結構，或配備兩套結構相同的模具，可旋轉、調位。操作時，兩套注射裝置的熔體溫度、注射壓力、注射量等工藝參數相同，并盡量減少兩套注射裝置工藝參數的波動。

2、與普通注塑機相比，雙色立式圓盤注塑機的注射壓力和熔體溫度應高于普通注塑機。這主要是由于雙色模具的流道較長、結構較復雜、注射流阻較大。

3、雙色注塑制品應采用熱穩定性好、熔體粘度低的原料，避免因熔體溫度升高和流道停留時間過長而分解，目前應用廣泛的原料是聚烯烴、聚苯乙烯和ABS。

4、為確保塑料制品的質量，應采用高料溫、高模溫和高注射速度，以實現兩種顏色在模具中良好的熔接。

二、操作注意事項

1、當液壓泵停止不再運轉時，將上、下模板關閉至底位，保持模具閉合但無壓力。

2、為避免對人體造成嚴重傷害，請勿拆除安全光柵及安全裝置。

3、打開熱敏開關加熱時，料管周圍溫度很高，加熱板內有高壓，應避免觸摸料管。

4、液壓馬達運轉時，機體應遠離任何活動部件。雙手遠離正在運行的注塑機，避免操作人員雙手受到傷害，請勿將棒狀物體或手放在合模裝置、轉盤、射座、料嘴上。螺桿旋轉時，請勿將棒或手放入熔料筒內。

雙色立式圓盤注塑機是一種中型至大型機器，是精細零件嵌件注塑和雙色模具優化的解決方案，由于可設計有一個上模、兩個下模或多個下模功能，因此更適合復雜的嵌入和保存。